切纸机是各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等产品的必备裁切工具之一。而刀片作为其关键的部件数字出版，其锋利程度及使用期限，在很大程度上影响着切纸机的生产效率和裁切精度。
要说影响裁切精度的主要因素，笔者认为主要有以下几点：刀片材料、刀刃形状与角度、磨刀质量等。以下将对其进行一一说明。
1.刀片材料
高硬度铬钨锰钢的刀刃与低碳钢的刀体经高温镶焊而成一体，构成刀片。经淬火处理的刀刃硬度应达到HR55～HR60。
2.刀刃形状与角度
在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具企业，其刀刃角度应为17°～23°之间。
目前，一般印刷企业不会根据被裁切材料的种类选取不同的刀刃角度，而是统一使用某一个固定的刀刃角度，这样会直接影响裁切质量和裁 刀的使用寿命。
这是因为，刀片变钝的速度和所切材料的耐磨性有关商业印刷，因而被裁切材料种类决定了刀刃角度的大小。在裁切纸张时，刀片变钝的速度与纸张的质地以及灰分含量有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。所以，在刃磨刀片时，一定要根据被裁切材料的种类选取合适的刀刃角度。 个性化印刷
因此版材，根据被裁切材料种类的不同，选择刀刃角度及裁切次数，从而有效提高裁切精度，并延长刀片使用寿命。
3.磨刀质量
磨刀质量的好坏直接影响刀片的使用寿命。磨刀的质量越高，刀片的使用寿命越长高保真印刷，裁切质量越好。
每次刃磨刀口时，必须充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时现状及趋势，应在刀口上经常涂抹肥皂或石蜡，以延长刀片的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修磨刃口或重新刃磨刀口。
以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的主要因素，因此印刷企业在使用切纸机时原稿，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。
值得一提的是，针对新安装的切纸机，应该使用GB/T1671-2002标准进行检验。