3C家电成工业机器人最大风口：年增长率超20%

据调查显示，2013-2020年中国工业机器人将达到20%的年增长率。在汽车自动化生产已经高度成熟的情况下， 3C家电行业将成为工业机器人发展的最大推动力。

2013年，德国提出工业4.0战略，旨在进一步提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。我国也于2015年提出《智能制造2025》。对于我国的3C家电行业而言，他们与工业4.0之间或许还隔着一个工业3.0。让3C家电逐步实现自动化是第一步，也是3C家电行业走向“中国智造”的必由之路。

3C家电现状：自动化效率低，工业机器人需求大

其实，从产能上来看，我国3C家电产业的表现并不差。相关数据表示，除传统PC外，我国2016年其他3C产品的产量都出现不同程度的增长。高工机器人董事长张小飞博士指出,国产化率的提升和全球市场占有率提升是整个行业仍然能保持增长的主要原因。

然而不可否认的是，我国3C家电的利润已经趋于饱和甚至是负增长。人口红利的消失，企业成本的上升等因素，迫使3C家电企业向智能制造转型。从目前的情况来看，我国3C家电自动化程度并不理想。具体表现为：

第一，3C家电企业生产线大部分环节依靠人工操作，小部分以独立工作站形式实现自动化； 第二，整机厂商自动化设备主要集中在组装环节，以打螺丝机、锡焊点胶机为主； 第三，自动化设备的效率低，部分自动化设备效率和效益甚至比人工还低，以手机整机贴膜环节为例，人工贴膜可以达到200台/小时，但贴膜机的效率只有150台/小时； 第四，设备及家电厂商生产流程自动化衔接不畅，上下料没有做好，这意味着工序与工序的对接没有做到自动化，以依靠人工切换工序为主。

3C家电行业的低自动化，对工业机器人产生巨大需求。张小飞博士透露，2016年3C家电行业工业机器人销量达2.07万台，同比增长47.9%，仍远高于中国工业机器人市场销量增速；GGII认为，目前3C家电行业自动化率远远低于国外，随着3C家电行业需求持续释放，需求仍能保持25%左右速度增长。

定制化、系统化解决方案成传统家电智造转型刚需

传统家电巨头们均已意识到工业机器人的重要性，通过自动化逐步向智能制造转型。先说美的，美的在2015年和日本安川电机共同成立合资公司，2016年更是一举收购了工业机器人四大家族之一的库卡。

再说格力。格力董事长董明珠曾经说过，“我们很早就开始对生产线进行自动化改造，但在改造过程中发现，大部分的自动化生产设备的核心技术其实还是在国外，我们只能从国外进口，定价权掌握在别人手里，成本非常高，所以就开始尝试自己研发。”在这个背景下，格力于2015年成立珠海格力智能装备有限公司。

珠海格力智能装备技术研究院有限公司的总经理段尧表示： “格力目前已经初步形成了核心零部件、机器人本体、机器人的集成应用的全产业链布局。特别是在核心零部件中，像伺服驱动器/机器人示教器/总线式运动控制器/机床主轴/行星减速机/RV减速机等产品，格力也在进行研发并取得初步成效。”

值得一提的是，在研发机器人的同时，格力也致力于将其推广到生产一线中。例如空调遥控器已经可以实现全自动组装，格力焊接机器人也成功应用到公司各大基地，实现了减员增效。

相比于美的和格力，康佳的智造升级启动的更慢一些。康佳集团股份有限公司制造工业部副总经理邓伯禾说道：“康佳在2016年才开始进行智能转型，但也正因为起步晚，得以站在巨人的肩膀上看待问题。目前，康佳已经开发了显示面板高精度智能卡合一体化项目，不仅节约了人工成本，更是将液晶面板的破片率降低到千分之二。

除了成绩，邓伯禾更多地分享了康佳在智造转型过程中遇到的痛点和需求。第一，电视机有很多玻璃和光学材料，液晶面板的组装、堆码等工作的用工量大、劳动强度高，还容易出错。因此，工业机器人必须围绕具体的产品和工艺，做针对性、定制化的开发。第二，自动化工序的可靠性得不到保障，例如康佳开发了一条彩电的自动化检测工序，虽然能将检测人数从12人减少到2人，但是可靠性却大大降低，得不偿失。第三，电视机的产品形态特别差异化，电视面板有液晶LED、等离子、OLED等材质，屏幕还有无边框、超薄、曲面等形式，因为非常难实现标准化。邓伯禾表示，康佳进行智能制造后的确能够大幅度省人和提升效率，但是生产团队却用了半年的时间来磨合。希望工业机器人的系统集成商能够提高标准化的设计对话能力，从研发、设计之初就帮助电视产品形成标准化，并考虑到人机协作等情况。

中国工业机器人的机会在哪？

众所周知，中国工业机器人起步晚，技术水平低，前段时间更是传出中国企业爆买日本工业机器人的新闻。一方面3C家电行业对工业机器人需求巨大，另一方面中国工业机器人却面临着“跑去如本买马桶盖式”的尴尬。何以破局？

目前中国机器人行业有70%是系统集成商，因此，除了大力研发工业机器人的核心零部件之外。系统集成商更应该关注像康佳这样的下游整机厂商在智造转型中遇到的痛点难点。可以看到，传统家电厂商的需求不仅仅只是实现自动化，更希望有人能提供定制化、系统化的整体解决方案。这就要求系统集成商从产业设计之初就应保持与客户的沟通。此外，工业4.0不只是自动化，系统集成商还应具备信息化技术的整合能力，提供物联网式的整体解决方案。这或许很难，但只要你做到了，对于其他竞争对手来说就是壁垒。