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可乐发表于 2015-01-12 14:24

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**个产品正方形里面内孔也是正方形....10*10内孔 10.7*10.7外框...
产品使用套冲工艺..材料为SRS 15P 1.0T 和TESA4982胶带 ...
产品***道模切没有问题...套冲外框的成品左右偏斜怎么都不好冲、
哪位哥哥给点办法

逍遥龙发表于 2015-01-12 15:55

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单边只有0.35的宽？这破玩意儿是用在哪的
这个海绵的厚度有点大，尺寸又那么小，所以产生变形是正常的，套冲的做法没有问题，不知道你是不是冲完内框就直接排废了，如果不排废，把内框的废料留在里面那么内框就有东西撑住不至于歪斜的厉害，而且切外框的时候，用蚀刻刀，做成内直外斜的单锋刀，也可以减少模具对海绵的挤压

可乐发表于 2015-01-12 16:06

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尺寸发错了是11.7*11.7

风过依旧发表于 2015-01-13 14:11

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产品带保护膜吗？带的话，考虑下全部反冲成型。这样可减少泡棉斜边。
不带保护膜的话内框废料就要在做完外框后再顶掉咯
还是上个图好说点！！

652150306 发表于 2015-01-16 17:10

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***刀模切之前采用贴合机才好！同**台机器**边复合**边切，跳距自然不准！

lupeihongwxf 发表于 2015-01-19 10:49

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做过2T左右的软泡棉，型号忘了，但**定比楼主的要厚和软。
**冲切外框，刀内直，二冲切内框，刀外直，虽然也有大小边，也在损耗内

drwatson58 发表于 2015-01-19 16:00

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是印刷产品吗？

chl275481352 发表于 2015-01-22 17:23

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11.7就好多了！二楼的大哥就给出了**个很好的方法！吓我**跳，单边0.35，还是无基泡绵！那真不好弄……

东漂一族发表于 2015-01-24 15:51

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冲二道外形时，刀锋内直外斜，刀锋高度做到2mm,垫刀泡棉选薄**点回弹性好的

liuyuming1987 发表于 2017-06-07 11:17

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直接**次成型就可以了，跳步模，内外框分开，成品出来以后再捅掉内框废料

honya1986 发表于 2018-05-23 16:46

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使用前冲后套工艺，直接**步成型。内孔落料。