塑胶喷油加工有哪些基础需了解？

根据**发展规划，我国未来将重点发展农用塑料、建筑塑料、包装塑料和工业及工程塑料制品四大类产品。塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。随着《振兴石化行业规划细则》的出台，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。这也将使塑胶制品加工业得到**个空间的发展，塑胶制品加工业将有力的推广塑胶业上下游加工企业!今天就由塑胶喷油加工厂好好的为大家讲讲塑胶喷油加工的基础知识。
　　**、塑胶喷油加工特点：
　　空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的**种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸)，也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50%～60%左右。
　　塑胶喷油后，可获得如下效果：
　　1、可遮盖成型后制件的表面缺陷，因塑胶件本身着色比较困难，可利用喷涂获得多种色彩。

　　2、提高了塑胶件的耐候性，使塑件件表面的光泽任意调整，砂纹漆、绒毛漆等**些特殊漆，可获得较好的外观及手感。

　　3、增强了塑胶件的硬度和耐擦伤性，使塑料件的静电性能得到改善，减少灰尘吸附。

　　另外，塑胶成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑，均匀**致，不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
　　二、塑胶喷油加工的工艺流程：退火除油消除静电、除尘喷涂烘干。
　　1、退火
　　塑胶成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
　　2、除电及除尘
　　塑胶制品是绝缘体，表面电阻**般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用**般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
　　3、除油
　　塑胶件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑胶件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水*后清洗干净，晾干或烘干。
　　4、喷涂
　　塑胶涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。**道喷涂后晾干15min，再进行**二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
　　5、烘干
　　涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。
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　　上面深圳喷油加工厂从喷油加工的特点和塑胶喷油加工的工艺流程两个方面为大家详细介绍了塑胶喷油加工的基础知识，希望大家对于这些知识点有了**个系统的了解。