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SQY 发表于 2009-01-08 20:48
7层11
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SQY 发表于 2009-01-08 20:55
回复:7层防尘网 平压单座套位完美工艺
保密
gd2go 发表于 2009-01-10 00:30
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楼主应该是个高手
冬天有太阳 发表于 2009-01-11 00:44
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告诉大家**个秘密,其实不用模切机都可以做,只要**个凿子**把釜头就可以了
天涯浪子 发表于 2009-01-12 20:42
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可能吗?
  怎么做解释下
gd2go 发表于 2009-01-14 18:28
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牛年了大伙怎么都爱做梦了
alex13 发表于 2009-01-23 15:09
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请不要胡扯
yangjia 发表于 2009-01-30 20:34
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吹牛大家都会吹    认真点吧!  不要动不动就异想天开
gchh2531 发表于 2009-02-02 21:18
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*7层防尘网完美工艺
*单座模切机均可完成此工艺
*效率高,省人力,精度高,损耗少
是怎么回事能说清楚些吗
想学习学习。
SQY 发表于 2009-02-03 17:16
回复:7层防尘网 平压单座套位完美工艺
*7层防尘网完美工艺
*单座模切机均可完成此工艺
*效率高,省人力,精度高,损耗少

就给大家大致讲**种简单**点的防尘网
例: 离型膜(带R)+双面胶+网纱+双面胶+泡棉+双面胶+底纸
步骤1.冲带R离型膜(可用OPP做底纸)
      2.冲双面胶
      2.贴合网纱再套冲
      3.冲双面胶+泡棉+双面胶+底纸(此工序要换离型,具体怎样换各位慢慢去悟;如需排孔可在底纸
        加粘膜,量较大的话可开清废雕刻模,成型之后贴合**层粘膜)
      4.用治具装就可以了.
就略提这么**点也不详写,大家慢慢悟吧……………………………………
lsy418408 发表于 2009-02-04 08:45
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[quote] 原帖由 SQY 于 2009-2-3 17:16:00 发表
*7层防尘网完美工艺
*单座模切机均可完成此工艺
*效率高,省人力,精度高,损耗少

就给大家大致讲**种简单**点的防尘网
例: 离型膜(带R)+双面胶+网纱+双面胶+泡棉+双面胶+底纸
步骤1.冲带R离型膜(可用OPP做底纸)
      2.冲双面胶
      2.贴合网纱再套冲
      3.冲双面胶+泡棉+双面胶+底纸(此工序要换离型,具体怎样换各位慢慢去悟;如需排孔可在底纸
        加粘膜,量较大的话可开清废雕刻模,成型之后贴合**层粘膜)
      4.用治具装就可以了.
如: **台模切机+两个手作业+8个工时 保守**点也可生产300-400K
就略提这么**点也不详写,大家慢慢悟吧……………………………………
 

你能領導潮流,我可風騷**,都昰水.﹣何必裝纯;都昰狼.﹣何必裝羊!。
学习中......
如: **台模切机+两个手作业+8个工时 保守**点也可生产300-400K      即**天8小时出产品30万片,人数是不是5人左右???
针对单座模切机而言:
1、速度MAX 180次/分钟
2、装模MAX 2副/次 (上下模)

按楼上朋友的说法,需要冲切3次(是否有小把手),再手动用制具组合出成品!
???  冲3次,8小时,除去装、调、换模时间,算你冲每次花费2小时  单座机2小时出30万产品,我想学习学习...
???  按上面的说话 材料还得机器同步贴合3次  时间啊?8小时? 那你的机器真神了....
???  用制具贴合成品 至少要前2到半成品的工序出来  估计**天8小时就剩4小时 左右  按你说的人数还不到5人 我想学习...
???  关于排废 用金属雕刻模具 是可以解决部分 但是还有些废料我不说 楼主也知道    关于机器连动排废会对产品成型精度有
        **定的影响,我也想学习**下...

也希望楼主拉上图片,拉上具体案例、具体产品照片  让大家看清楚,自然对你卖机器有很大的帮助的
如真有楼主说的好办法: **台模切机+两个手作业+8个工时 保守**点也可生产300-400K      我绝对要买你们的机器!!!
lsy418408 发表于 2009-02-04 08:50
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对了,楼主的加工工艺  **模出几个产品??? 望答复
Johnson 发表于 2009-02-04 09:38
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“如: **台模切机+两个手作业+8个工时 保守**点也可生产300-400K”

应该是忽略了其他的工序,仅以*后**道工序“**台模切机+两个手作业+8个工时”来计算的吧,而且如果产品尺寸小的话,套冲保守估计800模/小时,可能是**模50PCS左右的开模方式。

愚见。
lsy418408 发表于 2009-02-04 10:26
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Johnson  朋友分析的不错
但是 单座机手动套冲  不管多大面积的模具
个人愚见,前2小时 MXA平均 10冲/分钟  1小时  10×60=600模/小时
        后面的时间会越来越累  通过实践 MAX 平均4~6次/分钟  ......
              模取数越多,产品冲切过程中的不稳定越平凡  另++的抽检及调模时间......
好东西需要大家共同探讨,意见越多总会有好的  也总会有更好的方案去改进...
楼主你别介意啊,你有点不实际,有好东西要分享的  你的机器销路才会多  祝你牛年发大财
549751975 发表于 2009-02-06 15:21
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楼主的方法不错,做薄的PORON应该还可以做1MM以上的可能就有些精度问题吧,不过效力确实可以,就是在  4.用治具装就可以了,这个还要看是什么样的产品,如果上下的保护纸内孔不要穿,人手方面可能还是有出入的吧,不过这个效率确实比现在做的**般的高很多,有**定的突破,不是很量大的,圆刀做是要成本高.
灯火阑珊 发表于 2009-02-10 20:51
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希望楼主把实际图纸和流程发出来....你有真本事还怕人抢你饭碗啊?
rain920 发表于 2009-02-13 14:19
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路过,随便看看
这件是在脑子里做的~~~
SQY 发表于 2009-02-13 20:19
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兄弟我不是卖机器的 现在谁还在做点动套冲(落后) 不怕大家说我吹 连动套冲半径8MM的圆 **出9就可**分钟杀它200车次  单模冲0.5MM厚的泡棉2MM*4MM 30模 **分钟就可达到230车次且外框的废料全部排掉
lsy418408 发表于 2009-02-16 11:01
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楼主兄弟
不好意思,我学习了:
1、 连动套冲半径8MM的圆 **出9就可**分钟杀它200车次      这好解决,能做成
2单模冲0.5MM厚的泡棉2MM*4MM 30模 **分钟就可达到230车次且外框的废料全部排掉  这也不难

我左看右看 也没老眼昏花啊: 确实是和楼主的 主题  跑题了
牛年大吉,还是期望楼主 贴个实例出来 共大家学习啊  别那个......
viczhang 发表于 2009-02-28 13:50
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是可以完成的,不过需要三台贴合机**台单座模切机**台改装过的单座机.
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